![]()
Modelnummer | WINTAI-9006 |
Stroom | 18 kW |
Externe maat | 8000*5800*3600mm (L*B*H) |
Interne maat | 7900*4500*2850mm |
Spanning | 220V/380V/415V 3-fase |
Kleuropties | Wit, rood, blauw, oranje, grijs |
Verwarmingsbron | Dubbele brandstof: diesel + aardgas/LPG (omschakelbaar) |
Infraroodlampen | 34 stuks * 16W LED IR (plafond) + 18 stuks zijkant |
Geschikt voertuig | Auto, SUV, MPV, lichte vrachtwagen, bestelwagen |
Inlaat ventilator | 8,0 kW turboventilator (directe aandrijving) |
Afzuigventilator | 6,0 kW turboventilator (directe aandrijving) |
Verlichting | LED 1350 lux, 34 plafond + 18 zijkant |
Kelder | 350 mm, 3 rijen roosters + 2 rijen geruite platen |
Plafondfilter | F5 EU5, 6 panelen |
Vloerfilter | Glasvezel meerlaags + polyester |
Uitlaatfilter | Actieve koolstof M-type + droogfilter |
Configuratiescherm | Schneider PLC + 7" HMI, automatische brandstofschakeling |
Maximale temperatuur | 80°C (opwarmen: 4-6 min tot 60°C) |
Brandstofflexibiliteit | Automatisch overschakelen tussen diesel en gas op basis van beschikbaarheid/kosten |
Geluidsniveau | ≤78dB |
Certificering | CE, ISO9001 |
Producttoepassing
WINTAI-9006 Dual Fuel Turbo Fan Spray Booth is de ultieme flexibele oplossing voor carrosseriebedrijven die actief zijn in regio's met variabele energiebeschikbaarheid of fluctuerende brandstofprijzen. Dankzij het unieke dual-fuel brandersysteem kunnen operators met één druk op de knop schakelen tussen diesel en aardgas/LPG, waardoor de brandstofkosten worden geoptimaliseerd op basis van de marktomstandigheden. Deze stand wordt vooral gewaardeerd in opkomende markten waar de gasinfrastructuur zich uitbreidt, maar ook in faciliteiten die brandstofredundantie willen voor de bedrijfscontinuïteit. De dual-fuel-technologie van WINTAI heeft zich in de praktijk bewezen in meer dan 150 installaties in Afrika, het Midden-Oosten en Zuid-Azië.
Belangrijkste kenmerken
1) Dubbele brandstofbrander: enkele branderkop, compatibel met zowel diesel als aardgas/LPG. Automatische brandstofdetectie en -schakeling via Schneider PLC. Er zijn geen mechanische aanpassingen nodig om van brandstof te wisselen.
2) Wandplaat: 50 mm EPS-sandwichpanelen, 0,5 mm gegalvaniseerd staal. Steenwol-upgrade beschikbaar. Thermisch onderbroken ontwerp voor energie-efficiëntie.
3) Kelder: Gegalvaniseerd staal + vierkante buisconstructie. 350 mm put. 3 rijen ventilatieroosters + 2 rijen geruite platen. Anti-corrosie coating.
4) Luchtsysteem: 8,0 kW turbo-inlaatventilator + 6,0 kW uitlaat-turboventilator. BELIMO-demper. Luchtsnelheid 0,35 m/s. 300 luchtverversingen/uur op volle snelheid.
5) Brandstofsysteem: gemeenschappelijk brandstofspruitstuk met automatisch schakelende klep. Aparte brandstoffilters voor diesel en gas. Monitoring van het brandstofverbruik per cyclus.
6) IR-verlichting: 34 IR LED-plafondlampen + 18 zijwandlampen. 1350 Lux. Energiezuinige LED-drivers. Lamplevensduur van 50.000 uur.
7) Filtratie: F5 plafondfilter + glasvezel/polyester composiet vloerfilter. 98,2% luchtzuiverheid. Actief kool + droog filter uitlaatsysteem.
8) Besturing: Schneider PLC met 7" kleurenaanraakscherm. Vergelijkingsdisplay voor brandstofkosten. 20 programmeerbare profielen. Onderhoudsintervalwaarschuwingen.
9) Bedrijfscontinuïteit: Als één brandstofbron wordt onderbroken, schakelt het systeem automatisch over naar het alternatief: nul downtime. Ideaal voor regio's met een onbetrouwbare energievoorziening.